我們經(jīng)常發(fā)現(xiàn)立式注塑機料筒在生產(chǎn)和使用一段時間后有很大的磨損。與螺桿一樣，為滿足料筒的工作要求，必須采用耐高溫、耐磨、耐腐蝕、強度高的優(yōu)質(zhì)材料。這些材料還應具有良好的加工和熱處理性能。

料筒和螺桿構(gòu)成了擠壓系統(tǒng)。管子也在高壓、高溫、嚴重磨損和一定的腐蝕條件下工作。在擠壓過程中，彈殼還具有向材料或從材料中傳遞熱量的作用。汽缸上還應安裝加熱和冷卻系統(tǒng)，并應安裝氣缸蓋。此外，濾筒進料口打開。而極大地影響所選進料口的位置和進給性能的幾何形狀。立式注塑機氣缸的表面光潔度，定義像進料區(qū)的槽的內(nèi)壁，對擠壓過程有很大的影響，上述因素應設計或選擇的盒時要考慮。

一、料筒結(jié)構(gòu)：根據(jù)筒體的整體結(jié)構(gòu)，分為整體筒體和組合筒體。

1、整體料筒：它已經(jīng)被加工過了。該結(jié)構(gòu)可以方便地保證較高的制造精度和裝配精度。它還可以簡化裝配工作，方便加熱冷卻系統(tǒng)的設置和裝載，并且沿軸的熱分布比較均勻。當然，這種立式注塑機料管需要更高的加工條件。..

2、組合料筒：這意味著一個圓柱體是由氣缸的幾個部分組成的。組合氣瓶常用于實驗擠出機和排氣擠出機。前者的設計是為了改變氣缸的長度以適應長徑比螺絲，而后者是為了設置排氣部分。穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量，減少注塑缺陷。

在一定意義上，有利于中小型工廠的使用本地材料和加工筒的組合是有益的。但事實上，加工精度高的圓柱體的組合。每個盒結(jié)合耦合在一起的多汽缸法蘭螺栓段。這破壞了加熱筒，所以熱損耗增大的均勻性。也不容易建立和保持立式注塑機加熱和冷卻系統(tǒng)。