工廠里說的啤機是做什么的

啤(pí)機即注射成型機(簡稱成型機或注塑機)是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備。

啤字只有一個讀音(pí)，但在印刷領(lǐng)域內(nèi)。“啤”字常誤讀為biē這是受粵語的影響，因為注塑在廣東和香港發(fā)展得比較早。

啤機的工作原理與打針用的注射器相似，它是借助螺桿(或柱塞)的推力，將已塑化好的熔融狀態(tài)(即粘流態(tài))的塑料注射入閉合好的模腔內(nèi)，經(jīng)固化定型后取得制品的工藝過程。

注射成型是一個循環(huán)的過程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—啟模取件。取出塑件后又再閉模，進行下一個循環(huán)。

啤機是做什么的

被廣泛應(yīng)用于國防、機電、汽車、交通運輸、建材、包裝、農(nóng)業(yè)、文教衛(wèi)生及人們?nèi)粘Ｉ罡鱾€領(lǐng)域。

在塑料工業(yè)迅速發(fā)展的今天，注塑機不論在數(shù)量上或品種上都占有重要地位，其生產(chǎn)總數(shù)占整個塑料成型設(shè)備的20%--30%，啤機就是注塑機

注塑機又名射出成型機、啤機，系采用電熱原理將塑料軟化再擠入模具內(nèi)成型的設(shè)備。其傳動裝置采用液壓系統(tǒng)，使用較為廣泛，用油較多。

一、 注塑機的主要結(jié)構(gòu)分為：底座、型締裝置、射出裝置、控制系統(tǒng)五大部分，通常以注塑機的射出壓力來表機械的大小，以噸為單位。亦有以西方“安士”為單位來表示注塑件重量區(qū)別機型的大小。

二、 選用標(biāo)準(zhǔn)：注塑機內(nèi)用量多的是液壓油，對于中、小型機臺可采用佐川或國光的AW級別，對于特大型應(yīng)采用EP或AWS級別，以增加抗磨性能。按注塑機射出容量在1—4安士用32#液壓油，4—10安士用46#液壓油，10安士以上用68#液壓油，特大型如計算機、電視機外殼加工的設(shè)備用100#液壓油;按油箱容量，若添加量在60公升以內(nèi)可用32#，60—200公升用46#，400公升以上用68#，若在1500公升以上考慮用100#。

  啤機是做什么的

注塑機按型態(tài)分為立式和臥式兩種。立式的多用於插頭、拉鏈的加工、具有能一次成型外型復(fù)雜、尺寸jing確或帶有金屬嵌件的質(zhì)地密致的塑料制品，一般用32、46#，臥式的多用於其它大件產(chǎn)品的加工，多用46、68兩種，其中以68#的用途較廣。